Abrasivos polivalentes y competitivos para tus operaciones Granallado o de Chorreado

Conocido en inglés como Sand Blasting, el Granallado o Chorreado abrasivo es la operación de propulsar un fluido a alta presión, que puede ser agua o aire, o una fuerza centrífuga con poder abrasivo contra una superficie para alisarla o eliminar materiales contaminantes.


Origen del Chorreado


El primer proceso de limpieza con chorro abrasivo fue patentado por Benjamin Chew Tilghman en 18 de octubre 18701​.

Creó la primera máquina para sopleteo con chorros abrasivos que registró en Estados Unidos. Este aparato se ha venido modificando con el pasar del tiempo, pero este siempre mantiene su principal objetivo.

Se utiliza como una herramienta para eliminar la pintura y el óxido de una superficie para que se pueda llegar al material original de la misma, sin desgaste. Este tipo de trabajo se utiliza  mucho en cabinas cerradas (chorros abrasivos) siendo ésta la mejor alternativa, pues la generación del polvo y recuperación, así como el abrasivo, están controlados.

Hay varias variantes del procedimiento, como pueden ser granallado, arenado, SodaBlasting, voladura, disparo o vidrio. Nosotros nos vamos a detener en el Granallado y en el Chorreado Abrasivo.

Utilidades abrasivas del Granallado

El granallado es un método que se utiliza para limpiar, fortalecer (peening) o pulir el metal. Su empleo se extiende a casi todas las industrias que utilizan metales, como son: la aeronáutica, la del automóvil, la de la construcción, la de fundición, la naval, la del ferrocarril y otras muchas. Hay dos tecnologías que se utilizan: el granallado por turbina o el chorreado por aire.

En líneas generales, es utilizado para:


⚡️Limpieza de piezas de fundición ferrosas y no ferrosas, piezas forjadas, etc

⚡️Decapado mecánico de alambres, barras, chapas, etc

⚡️Shot Peening (aumenta la resistencia a la fatiga de resortes, elásticos, engranajes, etc.),

⚡️Limpieza y preparación de superficies donde serán aplicados revestimientos posteriores anticorrosivos (pintura, cauchos, recubrimientos electrolíticos o mecánicos, etc.



⚡️En las baldosas, el granallado permite lograr distintas superficies.

⚡️También aplicado en resortes.

⚡️Desgomado y limpieza de las pistas de aterrizaje.

⚡️Mejora del coeficiente de rozamiento transversal (CRT) en carreteras, autovías y autopistas.



En ACOMET Metales y Minerales, S.L. estamos especializados en el suministro de una muy amplia gama de materiales abrasivos en grano.

Todos nuestros materiales abrasivos están avalados por primeras marcas y fabricantes, como son SINTO en el caso de granallas de acero y Plomp Mineral Services BV junto con  Holland Mineraals BV para las granallas minerales.

Disponemos de stocks propios de material en España. Adicionalmente, suministramos también directamente de cualquiera de los almacenes de nuestros asociados, de forma que podemos ofrecer garantía de suministro a precios MUY competitivos.



La granalla de acero (redonda o angular) es el material abrasivo en grano más ampliamente utilizado para la limpieza, eliminación de recubrimientos y mejora de superficies metálicas. De acuerdo al tipo de granalla utilizada, redonda o angular, con diferentes composiciones, tamaños y durezas, se obtienen diferentes acabados superficiales.

La granalla redonda generalmente determina una superficie limpia y con acabado suave. A medida que se disminuye el tamaño de la granalla el resultado es un acabado más fino.

Con la granalla angular, por su parte, se pueden eliminar muchos contaminantes superficiales rápidamente. La granalla angular da como resultado una superficie con rugosidad controlable, necesaria para la correcta adhesión de pinturas y revestimientos.

ACOMET Metales y Minerales es el distribuidor oficial para España de la granalla SINTO, único fabricante a nivel mundial de granalla y equipos de granallado.

Chorro húmedo abrasivo/corte por chorro de agua

Las características comunes incluyen la habilidad de usar medios extremadamente finos o gruesos con densidades del rango de plásticos a acero, la habilidad de usar agua caliente y jabón para permitir simultáneamente el chorreado y el desengrasado, y puede ser usado sin preocuparse de la eliminación del polvo del silicato, material peligros o desechos pueden ser removidos sin peligro; por ejemplo remoción de asbestos, Radiactivos, u otros componentes venenosos y estructuras llevadas para una efectiva descontaminación.

El garnet o granate mineral natural, también se conoce como Speedblast. Tiene todo tipo de aplicaciones:

⚡️limpieza por chorreado de fachadas, paredes,

⚡️restauración de hormigón


⚡️eliminación de incrustaciones y descalcificación

⚡️chorreado de grandes superficies metálicas y estructuras: astilleros, calderería, etc.

El garnet tiene muy importantes propiedades como material abrasivo, como son su dureza y alta densidad, que hace que el material pueda adquirir grandes velocidades cuando es disparado con aire comprimido o con agua a presión.. Esto hace que este mineral sea de gran utilización en el sistema de corte por agua como agente abrasivo, obteniendo un muy buen corte a unos costes muy bajos.


 

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