El propio material, su dureza y estructura, determinan en gran medida dicho acabado superficial. Listamos unos ejemplos de abrasivos y el tipo de acabado que se obtiene:

Oxido de Aluminio - Corindones

Es un abrasivo muy duro, justo por debajo del diamante. La estructura interna del corindón está muy cohesionada, se trata de un mineral muy denso. Para poder obtenerlo en diferentes granulometrías hay que romperlo con molinos especiales, quedando unas aristas muy vivas. Se trata del abrasivo con mu alta penetración en el material a tratar y que deja una rugosidad muy alta . Debido a estas aristas tan vivas, dura menos que otros abrasivos menos angulosos y su consumo es más alto. Deja una superficie muy clara.

Bauxita Sinterizada redonda

Al tratar de un óxido de aluminio no tan puro, el abrasivo se desgasta gradualmente, lo que hace que dure más, más ciclos. La penetración de la Bauxita Sinterizada no es alta, y por tanto no genera una rugosidad alta. Ennegrece algo la superficie a tratar.

Arena de Garnet

Mineral natural que tiene una gran variedad de composiciones y de colores. La composición, dureza y estructura determina su duración y sus resultados en la rugosidad. La arena de Garnet procedente de roca (Rock Garnet) tiene unas aristas más vivas, ya que se genera a partir de la trituración de la roca. Esto hace que se produzca una rugosidad más alta y más rápidamente, pero en contra el consumo aumenta. En cambio, el Garnet procedente de los sedimentos (Beach Garnet), es más cuadrado, con aristas menos vivas, dura más, pero es más lento y la rugosidad que se obtienen es menor.

Arena de Olivino

Con gran pureza y densidad, los resultados de la Arena de Olivino son muy parecidos a los de la arena de Garnet de roca (Rock Garnet). Deja una superficie muy blanca, y una alta rugosidad.

Vidrio Triturado (Glass Grit)

El Glass Grit junto con el Olivino el sustituto ideal de la arena de sílice, por economía y poder de abrasión. No es tan denso como el olivino o el garnet, con lo que es un poco más lento que estos, pero deja muy buenas superficies, muy claras. Es perfecto para la limpieza y tratamiento de superfices metálicas, plásticas, de fibra de vidrio, etc. Que no sean muy duras. También para restauración de piedra y limpieza de grafitis. Al tratarse de un producto manufacturado, su estructura interna es uniforme y por tanto sus resultados también.

Granalla de Acero Angular

Especialmente indicada cuando se chorrea en cabina y con sistemas de reciclado, la Granalla de Acero Angular tiene el equilibrio ideal entre partículas angulosas y duración. Genera superficies con alta rugosidad y dura mucho. Las superficies no quedan tan claras como en el caso del Oxido de Aluminio o el Garnet, pero quedan también muy claras.

Granalla de Acero Redonda

También indicada para cuando se chorrea en cabina o con granalladoras de turbina y con sistemas de reciclado, la Granalla de Acero Angular no es un material extremadamente duro, y se desgasta gradualmente. Genera superficies lisas, de acabado homogéneo. En metales, endurece la superficie y repara las microgrietas superficiales, efecto shot peening.

Microesferas de Vidrio (Glass Beads)

Abrasivo manufacturado, redondo y que no tiene una dureza muy alta. Por todo ello, las Microesferas de Vidrio dejan una superficie muy fina, con poca rugosidad, pero mucho brillo. Se desgasta gradualmente, con lo que mezclando microesferas nuevas con usadas o más pequeñas, deja una superficie lisa. <

Granallas Vegetales

Son materiales blandos, especialmente indicados cuando no se requiere rugosidad, sino limpieza. Y especialmente indicados cuando no debe existir riesgo de queden partículas metálicas o minerales en las zonas a limpiar (turbinas, motores, engranajes,….).