Las Briquetas de Carburo de Silicio actúan como desoxidante en fundición de hierro, en acerías y para Aceros Especiales, Aceros Inoxidables, entre otros materiales metalúrgicos Las Briquetas de Carburo de Silicio actúan como desoxidante en fundición de hierro, en acerías y para Aceros Especiales, Aceros Inoxidables, entre otros materiales metalúrgicos

Conoce las grandes utilidades de las Briquetas de Carburo de Silicio

Fabricadas a partir de finos de SiC , las Briquetas de Carburo de Silicio son utilizadas principalmente en hornos de arco eléctrico y en cubilotes.

Actúan como desoxidante en fundición de hierro y en acerías y también se emplean para Aceros Especiales, Aceros Inoxidables, entre otros.

 

Las Briquetas de Carburo de Silicio pueden aumentar la temperatura del proceso, por tanto, reducir el tiempo de fusión, incrementar el ratio de metal, minimizar las perdidas por oxidación en la superficie del metal y mejorar la producción.

 

Además de esto proporciona un mayor rendimiento ya que se elimina la perdida causada por el arrastre o nula disolución de los finos que tiene el material no embriquetado.

 

Disponemos de estas briquetas en diferentes formatos:

 

Los ligantes utilizados son los óptimos para la absorción del carburo de silicio por parte del caldo.

Carburo de Silicio - SiC

El Carburo de Silicio y el ferrosilicio son los aportadores más importantes de silicio en la fundición de hierro.  El SiC se obtiene por medio de un material carbonoso, generalmente coke de petróleo, fundiendolo con una arena de sílice o de cuarzo en hornos de arco eléctrico a más de 2400ºC. Gracias a que el Carburo de Silicio  (SiC) se materializa a muy alta temperatura, el producto resultante tiene muy bajo contenido en impurezas o productos indeseados. Por este motivo el rendimiento del Carburo de silicio es mayor que el obtenido con otros productos aportadores de Silicio, como por ejemplo el Ferro silicio. Al no tener algunos materiales como el Aluminio, la posibilidad de generar poros en el caldo, es mucho menor.


La utilidad del Carburo de Silicio en la fundición de hierro es, por un lado su aporte de silicio, y por otro lado, el aporte de carbono. El Carburo de Silicio está compuesto por un 70% Silicio y un 30% Carbono. Además de esto, este  material le proporciona al caldo un mayor poder de inoculación,

La síntesis del Carburo de silicio se completa durante la etapa de enfriamiento, que debe ser lenta. El mejor material para fundición y con mejor rendimiento, se produce en el centro del bloque durante el enfriamiento lento. Los cristales del centro son los que dotan al Carburo de silicio de un mayor aporte de silicio y Carbono al metal fundido.

A medida que nos alejamos del centro del bloque, se obtendrán carburos de silicio de menor valía para fundición y son destinados a otras multas.

ACOMET Metales y Minerales suministra un carburo de silicio de probada calidad y proveniente única y exclusivamente de la zona central del bloque, de forma que proporciona un rendimiento excepcional.

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